單側(cè)補(bǔ)償?shù)腪型布置與雙側(cè)補(bǔ)償?shù)腪型布置相似，不同點(diǎn)在于單側(cè)補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償器只補(bǔ)償一端管道產(chǎn)生的位移，管道的固定點(diǎn)距離一側(cè)補(bǔ)償器很近 ，距離另一側(cè)較遠(yuǎn)。圖2-4為旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器Ｚ型布置的運(yùn)行示意圖，粗線表示安裝位置，細(xì)線表示熱運(yùn)行結(jié)束位置。隨著溫度的升高管道推動(dòng)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)臂圍繞點(diǎn)O轉(zhuǎn)動(dòng)，管道從安裝位置移動(dòng)到熱運(yùn)行結(jié)束位置。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器之間的距離L為旋轉(zhuǎn)臂的長(zhǎng)度，α為補(bǔ)償器的旋轉(zhuǎn)角度，ΔL1、ΔL2分別為旋轉(zhuǎn)臂兩端直管段的膨脹量，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的補(bǔ)償量即ΔL＝ΔL1+ΔL2。

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)臂從安裝位置移動(dòng)到熱運(yùn)行結(jié)束位置的過(guò)程中，管道會(huì)產(chǎn)生側(cè)向的偏移。為了減小管道的側(cè)向偏移，通常采取預(yù)偏裝的方式安裝補(bǔ)償器。首先計(jì)算出管道直管段的熱膨脹量作為旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的補(bǔ)償量，然后將補(bǔ)償量的一半作為補(bǔ)償器的預(yù)偏裝量ΔS，其計(jì)算公式如下：

式中： Li — 主管路長(zhǎng)度，mm

          ΔT — 溫度的變化量，℃

           ε —熱膨脹系數(shù)，℃-1

補(bǔ)償器采取預(yù)偏裝的安裝方式，可以使得管道的直管段巧變形前后保持同一水平位置，如圖2-4所示，消除了管道由于熱膨脹而產(chǎn)生的側(cè)向偏移 。圖2-4中圓弧線的軌跡即旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的運(yùn)行軌跡，在補(bǔ)償器轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)補(bǔ)償器移動(dòng)到圓弧線的最高點(diǎn)處，管道直管段產(chǎn)生最大的側(cè)向偏移 。旋轉(zhuǎn)臂Ｌ旋轉(zhuǎn)角度α、側(cè)向偏移量y存在如下的幾何關(guān)系：

推導(dǎo)出：

式中：  α — 旋轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，°

            L — 旋轉(zhuǎn)臂的長(zhǎng)度，mm

           ΔL1 — 上方直管段膨脹的長(zhǎng)度 ，mm

           ΔL2 — 下方直管段膨脹的長(zhǎng)度 ，mm

           y1 — 上方直管段的最大偏移量，mm

           y2 — 下方直管段的最大偏移量，mm

當(dāng)上方直管段或下方直管段為固定端時(shí)，y1或y2等于零，上述公式仍然適用。從式2-3至2-5中可看出，當(dāng)直管段的膨脹量ΔL不變時(shí)，旋轉(zhuǎn)臂的長(zhǎng)度L越大，旋轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度α 越小，直管段的最大側(cè)向偏移量也就越小。但如果旋轉(zhuǎn)臂過(guò)長(zhǎng)，就不能忽略旋轉(zhuǎn)臂自身長(zhǎng)度產(chǎn)生的熱變形，所以旋轉(zhuǎn)臂的長(zhǎng)度一般取2~6m。

隨著社會(huì)的發(fā)展，節(jié)能環(huán)保已成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)和國(guó)家的基本國(guó)策。我國(guó)政府對(duì)工業(yè)小鍋爐和民用供熱實(shí)行分時(shí)分段集中供熱，使我國(guó)的熱電行業(yè)近年來(lái)得到了迅速發(fā)展。供熱管道的建設(shè)里程和供氣量已成為國(guó)家對(duì)火電廠的考核指標(biāo)和供熱機(jī)組經(jīng)濟(jì)效益的晴雨表，在熱網(wǎng)壓力管道建設(shè)中，為解決熱脹冷縮問(wèn)題而采用的各種補(bǔ)償裝置的規(guī)模和數(shù)量迅速發(fā)展。