綜上所述，為防止波紋管及管系發(fā)生共振，在設計時應注意到: 資料中心

    (1)由于機器的轉速n通常為一定值，一般不會改變，為使其激發(fā)頻率與波紋管的自振頻率不相重合，波紋管的剛度值應大于或小于由式 (60)或 (62)、式 (64)、(66)的計算值。波紋管的剛度值，尤其是當波紋管作為消振元件使用時，應盡量取其相應工況下的實測值，從而使自振頻率的計算值較為精確。必要時，對批量生產的波紋管可進行抽樣剛度測試。 

    試驗情況證明，通過調整波紋管的預變形量使其剛度值發(fā)生變化，從而可適當改變其自振頻率值，但應注意波紋管其它力學性能的變化，并且在設計階段不作這樣的考慮。 

    (2)為了避免氣性的固有頻率與機器的激振頻率及波紋管的自振頻率重合而發(fā)生共振，配管長度L不應落在由式(59)、式(61)、或 (63)式(65)和(67)計算得出的范圍內。 

    (3)對于管系結構的固有頻率，也應與系統(tǒng)中的其它振動頻率錯開，當結構固有頻率與機器激振頻率相同或相近時，用增添管道支承的方法，能顯著地改變管道機械固有頻率，從而避免與激振力形成共振。同時結構固有頻率也不應與波紋管的自振頻率和氣柱固有頻率重合，若出現上述情況，可通過改變波紋管的剛度 Kn和改變配管長度L，以及增添管道支架等方法，使它們相互錯開，避免共振。 

    (4)金屬波紋管可以在高頻率和低振幅的振動場合下使用，但不適合于低頻率和高振幅的振動場合。 

    由于壓力脈沖會通過流動介質傳遞到波紋管以外的地方去，因此，當系統(tǒng)的振動是由壓力脈沖引起時，是不能用設置波紋管來消除的。同時，如果管道振動是由于過大的壓力脈沖引起的，那么，采用增添管道支承和捆綁加固的方法也是不行的。在這種情況下，可考慮裝設緩沖器和減振器等，使高振幅低頻率振動轉換成為不太劇烈的較高頻率和較低振幅的脈沖。 

    此外，在高流速的情況下，發(fā)生在波紋管上的紊流以及其內部的湍流都可以導致振動。為了減少這些現象，波紋管內應該設置內套筒。 

    總之，在設計裝有波紋管的管系時，應確保管系上的振動頻率不相重合以及振動載荷不會損害波紋管的功能。 

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