在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用：在化工工業(yè)中，膨脹節(jié)主要用于化工設(shè)備上

 

 

    此類膨脹節(jié)通常壓力、溫度都很高，故壁厚較厚，波高較高，宜采用多層多波結(jié)構(gòu)較好，若必須選用單層厚壁結(jié)構(gòu)，波高要適當(dāng)，波高與波距的比值不宜太大，一般應(yīng)控制在不大于1.0范圍內(nèi)，否則成形時(shí)變形率太大，易因冷作硬化過(guò)度而產(chǎn)生脆斷。

 

 

    廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu)見圖11-24，技術(shù)特性見表11-5，載熱體為重油氣化裂化氣，氣體從下部進(jìn)入，經(jīng)列管內(nèi)從上部出去，進(jìn)爐氣體溫度為1350℃，與殼程內(nèi)水換熱后溫度降為350℃出爐，進(jìn)爐氣體壓力為1.8MPa，殼程內(nèi)水吸收裂化氣熱量產(chǎn)生壓力為4.0MPa，溫度為250℃的蒸汽和水混合物，由于管子與殼體溫差較大，在操作狀態(tài)下，相對(duì)熱伸長(zhǎng)量也較大，單靠橢圓管板的撓性補(bǔ)償是不夠的，故在殼體上設(shè)置一個(gè)Φ500多層（0.5*8層）8波的主膨脹節(jié)（見圖中件號(hào)8），材料為ICr18Ni9Ti，又因殼體壓力與管程壓力的壓差較大，產(chǎn)生較大的軸向壓力推力，作用在管板與列管的連接焊縫上，因管板很薄，焊縫的強(qiáng)度不足，有被此推力拉壞的危險(xiǎn)，所以在主膨脹節(jié)的四周設(shè)置了6個(gè)Φ200的小膨脹節(jié)（見圖中11）作壓力平衡用膨脹節(jié)，沿圓周均布，材料與主膨脹節(jié)相同，操作時(shí)由于此膨脹節(jié)下部與殼體相連的金屬軟管連通管（件12），故波紋管內(nèi)壓力與殼體內(nèi)壓力相等，在波紋管內(nèi)產(chǎn)生的軸向力與殼體內(nèi)推力方向相反，起著平衡作用，使管板與列管連接焊縫的拉應(yīng)力降至允許值以下，這兩組膨脹節(jié)組成一個(gè)既能吸收較大的位移量，又能有效保護(hù)著管板與列表的連接焊縫的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，運(yùn)行良好。