由于焊接波紋管在制造過程中，壁厚和其它幾何尺寸易于控制，所以它的工作特性較好。例如美國生產的用作測量元件的焊接波紋管，非線性可低于0.4%，滯后小于0.25%，剛度分散度可控制在±10%以內。另外，焊接波紋管的外徑與內徑的比值K可以選得較大，k=1.2-3 ，這意味著波紋管的靈敏度可以提高。而對于液壓成形波紋管來說，外徑內徑比要受材料塑性的限制，不能選得太大，一般1.2-1.8左右。所以說焊接波紋管是一種理想的敏感元件。

（二）位移量大、容積補償能力大

一般的液壓成形波紋管最大的壓縮位移是其自由長度的50%，而最佳工作位移約為20%，而焊接波紋管卻能達到80%的壓縮短。因此，它適于結構空間小而要求工作行程大的場合。由于位移量大，所以容積補償能力也大。例如，電流互感器上采用的型鋸齒波型膨脹器，外徑480mm，內徑280mm，壁厚0.3mm。單個波節(jié)在額定行程17mm時的容積為1976cm3 ，而疊合在一起時，容積僅為50cm3，容積效率約達98%，這是體積補償器的一個重要指標。其它形式的波紋管無法達到這么高的指標。

（三）使用壽命長

焊接波紋管的使用壽命對于不同的使用對象有不同的要求。一般作為壓力檢測元件的焊接波紋管，使用壽命能達一百萬次左右。而在工作條件比較苛刻的情況，例如有腐蝕介質存在，或者在高壓、高溫的場合下，壽命為十萬次左右。在一些特殊場合，例如火箭發(fā)動機轉子軸封口上用的焊接波紋管，在轉速為30000r/min時，壽命是按時間計算的。

（四）能采用多種材料制造

由于制造焊接波紋管時，材料不象液壓成形時那樣，要經過較大的變形拉伸，所以這種工藝對于塑性較差而彈性性能好的材料特別適宜。這就為發(fā)展耐高溫、耐腐蝕，高強度等特殊材料的波紋管開辟了道路。常用的材料有奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，鎳基合金和鈦合金等。

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