由于波紋補償器的補償形式因類型而異，主要有軸向、橫向、角方向及組合補償方式。 同時存在多個位移的波紋補償器合成其各種位移求出總等效軸向位移，檢測是對總等效軸向位移進行的。 也就是說，波紋補償器公稱位移的檢測是總等效軸向位移的檢測。

  一、增強型波紋管可帶外加強環(huán)一起成形，強環(huán)可起到部分模壓的作用，此環(huán)在成型脫模后可作為波紋管的組成部分。液壓成形是波紋管補償器的常用成形方法。運用管呸中的液壓，就是管呸在限制環(huán)中的脹線，直到環(huán)出現(xiàn)彎曲，然后在壓縮管中保持所需的長度。小徑波紋管補償器多采用此方法。定位撐高在管坯外壁上以與單波展開長度近似相等的軸向距離作為定位撐高；在多層波和單層波之間的差異選擇上進行了比較。
  當多層波紋與單層波紋厚度相同時，選擇多層波紋管的設計方法，可使波紋管的剛度降低，彈性反力減小，從而提高波紋管補償器和管路的使用壽命。
  雙層或多層不銹鋼波紋管撓性好，有較強的變形補償能力，并能承受較高壓力，有較高的疲勞壽命，可用于動載荷或主管道。但由于成本高，制造工藝復雜，且存在著封端焊接的技術問題，以及層間氣體受熱膨脹升壓引起膨脹節(jié)失效等缺陷。
  化學工業(yè)是波紋管補償器換熱器的主要應用領域之一，大型化工廠擁有數(shù)以千計的換熱器，而這些換熱器均為管殼式換熱器。新疆某煉油企業(yè)采用波紋補償器換熱器將有機物蒸發(fā)冷凝成液體，另一企業(yè)采用波紋補償器換熱器作為重沸器，將有機物的混合物加熱到90攝氏度，混合物變成混合物蒸汽，然后進入塔內(nèi)冷卻，周而復始，一直循環(huán)。一些化工企業(yè)還采用波紋補償式換熱器將介質加熱到溫度，然后進入反應塔進行化學反應。
  波動補償器換熱器雖已應用于化工領域，但用量少，屬試驗、觀察階段。并且所用的場合并不十分重要。要想全部取代波紋補償器換熱器，還需要考慮時間的長短，這里有主觀和客觀兩個因素?？陀^上說，波紋管補償器換熱器這一新產(chǎn)品還存在一些有待完善的地方，還有很多工作要做，因此限制了該產(chǎn)品在化工領域的廣泛推廣和應用。+

　　通用類波紋管的公稱位移實際上是波紋管賦予的名義位移變形的能力。 關于波紋管形成的膨脹節(jié)(補償器)、補償器，通常稱為補償量，反映了波紋管吸收系統(tǒng)位移的能力，顯示了在一定條件下產(chǎn)品具有的最大補償能力。 波紋管在正常動作時吸收系統(tǒng)位移產(chǎn)生位移變形，同時確保一定次數(shù)的正常安全動作位移循環(huán)次數(shù)。 因此，波紋管在設計時，根據(jù)每一波能承受的位移大小，設計一定的波紋數(shù)，每一波均勻地承受位移載荷，在沒有局部過載的情況下，波紋管能正常工作。 如果設計合理，就可以保證一定的設計動作位移周期壽命次數(shù)。 JB/T  6169-92“金屬波紋管”標準規(guī)定了該性能的檢查。